icolorex.htgetrid.com/cs/LepidloPryskyřice

Odrůdy, vlastnosti a technika nanášení gelcoats

Gelcoat se používá k ochraně různých produktů a vytváří vysoce kvalitní a krásný povlak. Existují různé typy gelcoatů a ve vlastnostech se velmi liší od běžných barev. Technologie používání materiálů je také odlišná, stojí za zvážení všech otázek podrobněji.

Materiálové vlastnosti

Gelcoat (gelcoat, gelcoat) - speciální materiál ve formě gelu používaný k vytvoření ochranného a dekorativního povlaku kompozitů. Nejčastěji je zahrnut epoxidový polymer, ale existují i ​​jiné typy gelových povlaků na bázi polyesterové pryskyřice. Kompozice může také obsahovat další složky - pigmenty určité barvy, pojiva, plniva.

Gelcoat aplikace pro výrobu forem

Gelcoat je epoxidová nebo polyesterová pryskyřice pro matrice. Nejprve se aplikuje na matrici a po vytvrzení se provede jedna nebo několik výztužných vrstev. Opět impregnováno epoxidovým povlakem. Po vyjmutí produktu z formy bude jeho přední strana pokryta gelcoatem.

Existuje velké množství barev, nejoblíbenější jsou zelené, červené, hnědé, šedé odstíny. Tento materiál by neměl být zaměňován s jednoduchou barvou - nanášení gelu obvyklým způsobem nebude fungovat, je určeno pro profesionální lakování pomocí matric. V aerosolech a sprejích jsou však speciální typy produktů, které jsou vhodné i pro začátečníky. Hlavní rozdíl mezi gelcoatem a barvou je v tom, že se stává součástí jediného celku, a nejedná se pouze o vrstvu, kterou lze v případě potřeby oddělit.

na obsah ↑

Klíčové vlastnosti

Kvalitní gelcoat má vždy potřebné výrobní certifikáty, bezpečnostní list. Materiál slouží jako ochranná a dokončovací vrstva a pomáhá zachránit trupy lodí, člunů a mnoha dalších produktů před osmózou a předčasným opotřebením. Zde jsou základní vlastnosti povlaku:

  • není citlivý na ultrafialové záření;
  • poskytuje krásný lesk, funguje jako polština, poskytuje správnou prezentaci;
  • odolává mechanickému namáhání, vlivu agresivního prostředí, teplotním extrémům;
  • Po vysušení má nízkou úroveň emisí škodlivých látek do atmosféry.

Povlak gelcoat je vysoce odolný

Při stavbě lodí je vhodnější použít gely na bázi polyesterů - lépe se drží na povrchu lodí a tvoří nejodolnější vazby. Vrstva těchto materiálů je silnější než vrstva barev (0,5 - 0,8 mm nebo více). Jeho trvanlivost je úžasná a často nebudete muset měnit povlak ani při nejintenzivnějším použití produktu. Ultrafialový bílý gelcoat nejlépe odráží a tmavé odstíny ho absorbují, zahřívají a s největší pravděpodobností se zhroutí. Proto jsou běžnější bílé trupy lodí a jachet.

na obsah ↑

Gelcoat - bezpečnost

Vysušený materiál je neškodný pro tělo, zejména proto, že mnoho povlaků se používá venku. Ve fázi aplikace na životní prostředí se však uvolňují škodlivé látky. V podstatě mluvíme o styrenu. Je nebezpečný pro alergiky, dráždí dýchací systém, sliznici očí, vyvolává na pokožce známky dermatitidy. Práce je proto možná pouze s použitím osobních ochranných prostředků - respirátory, rukavice, brýle, odolný oděv.Je důležité zajistit nucenou ventilaci v místnosti, aby nedošlo k vdechování výparů gelcoat.

Tento materiál má vysokou hořlavost a může způsobit požár. Práce s ním v blízkosti zdrojů ohně je přísně zakázána. V případě požáru použijte vhodné hasicí metody - suchý písek nebo chemikálie, vodní mlhu, stříkající pěnu z hasicího přístroje.

Při práci s gelcoatem je třeba používat osobní ochranné pomůcky

na obsah ↑

Jak používat materiál - pravidla

Chcete-li produkt aplikovat rukama, můžete použít stříkací pistole, stříkací pistole a kartáče. Okolní teplota by neměla být nižší než +18 stupňů, jinak by materiál po dlouhou dobu zaschl, vytvrzování bude probíhat při narušení. V důsledku toho se snižuje životnost povlaku. Horní přijatelný práh je +25 stupňů.

Před spuštěním gelcoat dobře promíchejte. Vzhledem k tomu, že se prodává ve velkých kontejnerech, je vhodné část nalít do malého kontejneru. Tam by měl být materiál zředěn katalyzátorem podle poměru uvedeného v návodu (obvykle 2%). Potom se roztok znovu promíchá.

Nanášení štětcem se obvykle používá k malování malých ploch, významnější práce se provádí mechanicky. Povlak se provádí ve dvou vrstvách, z nichž každá musí být nanesena s maximální přesností. To je nutné, aby se zabránilo vzniku vzduchových bublin - snižují kvalitu povrchu. Kolik vyschne každý kabát? Stačí 4 minuty a můžete nastříkat novou vrstvu produktu. Konečný povlak by měl mít tloušťku 0,5 mm, optimálně 0,8 mm.

na obsah ↑

Druhy gelcoatu

Klasifikace gelcoat je založena na jejich základní pryskyřici. Materiály prvotřídní třídy jsou vyráběny na bázi epoxidové pryskyřice, stojí o řádově dražší. Gely získané syntézou polyesterových pryskyřic jsou levnější. Méně populární jsou sloučeniny na bázi jiných pryskyřic:

  • orthoftalický;
  • isoftalové;
  • neopentylglykol;
  • vinylester.

Samostatnou linií jsou matricové a pomalu hořící (samozhášecí) gelové pláště. První se používají k výrobě matric nebo ingotů. V posledně jmenovaných případech jsou přidány speciální retardéry hoření, které neumožňují hoření povlaku.

Podle způsobu nanášení na povrch jsou materiály následující:

  • vnitřní - zakrytí vnitřku produktu pro vyhlazení vad, v nich není lesk;
  • vnější - aplikuje se na vnější stranu objektu, takže by měly mít vyšší dekorativní vlastnosti;
  • vrchní nátěry - jsou určeny pro vnitřní povrch ze skleněných vláken za účelem udělení zvláštních dekorativních vlastností (zahrnutí vosku do kompozice).

Složení pro opravu skleněných výrobků

Rovněž jsou všechny gely rozděleny na strukturální, elastické a vysoké teploty. Jsou barevné a bílé a také bezbarvé. Pokud materiál nemá odstín, může být natřen v jakékoli barvě přidáním speciálních pigmentů.

na obsah ↑

Matricový gelcoat

Matricové typy gelů jsou gelovité výrobky sestávající z pryskyřice, barviva a řady aditiv. Takový gelcoat má vždy prodlouženou životnost, umožňuje vám vytvářet formy pro lití a chránit produkty před škodlivými vlivy prostředí. Gelcoat předpisy zahrnují maskování struktury laminátu a udělování dekorativních vlastností.

Matricový gelcoat může být vnější a vnitřní, od poslední výroby první povlakové vrstvy. Poté se na základnu nanese skleněná vlákna a pryskyřice. Po vyjmutí produktu z matrice může být na něj nanesena vnější dekorativní vrstva. Před výrobou matrice vyrobte modely z překližky, polystyrenu. Je důležité, aby základna rozvržení byla hladká, pak se konečný povlak ukáže jako vysoce kvalitní. Výrobek by měl být snadno odstraněn z formy bez poškození, pro který je jeho vnitřek pokryt voskem. Pokud je tvar neobvyklý, je rozvržení připraveno z několika částí (odnímatelná matice s oddíly).

Kompozice pro výrobu matric a forem

Silnější matricový gelcoat se nanáší v silnější vrstvě než běžný materiál - od 1 mm. V některých případech se místo skleněných vláken používá skleněný závoj, který umožňuje vytvářet elegantní obrysy a ohyby hotového nátěru, v případě potřeby podle uspořádání. Také skleněné rohože jsou vhodné pro provoz matricového gelového povlaku, skleněná vlákna pro větší hrubé produkty.

na obsah ↑

Maticové pryskyřice

Většina vyrobených druhů pryskyřic má vysoké pevnostní vlastnosti a vyznačuje se vynikajícími fyzikálně-chemickými vlastnostmi. Jak vyměnit takové materiály? Neexistují žádné analogy, pouze takové pryskyřice spolehlivě chrání základnu před poškozením ultrafialovým zářením, nes smršťují se a jsou odolné vůči teplu.

Zde jsou nejoblíbenější značky matricových pryskyřic:

  1. G 300 TPB - thixotropní pryskyřice na ortoftalové bázi, vyznačující se vysokou tepelnou odolností, odolností vůči hydrolýze. Používá se k vytváření trupů aut a lodí, větrných generátorů.
  2. S 599 TE - polyesterová pryskyřice, která se používá pro výrobu termoplastů, vydrží i nejvyšší teploty.
  3. AROPOL One Shot - umožňuje vytvářet vysoce kvalitní formy pro odlévání gelcoatů, které se vyznačují úplným nedostatkem smrštění.

Matricový pryskyřičný gelcoat

Jak přesně matrice? K tomu se používají různé matricové gelové povlaky, například MAXGUARD GT - na bázi vinylesterové pryskyřice. Materiál se nanáší štětcem nebo stříkáním ve dvou vrstvách. Když poslední vrstva ztvrdne, provedeme vrstvu Skin coat - zahrnuje skleněnou rohož a další rohož vázanou na prášek. Polyesterová pryskyřice působí jako pojivo. Ve třetí fázi je matrice laminována za použití stejné polyesterové pryskyřice. Obecné sušení se provádí do 24 hodin, po kterém je připraveno k použití.

Přidejte komentář

Barvy

Lepidlo

Nástroje