Vlastnosti a aplikační vlastnosti laků KO-85 a KO-815 a emailů KO-813 a KO-814

Laky a emaily - materiály potřebné při stavbě. S jejich pomocí se vytváří dekorativní a ochranný povlak, který umožňuje chránit povrch před rzí, vlhkostí a dalšími vnějšími faktory. Lak KO-85 a jeho analogy se používají ve výrobě, kde výrobky pracují při vysokých teplotách.

Obsah:

• Účel a vlastnosti sloučenin
• Vlastnosti laků KO-815 a KO-85
• Vlastnosti smaltů KO-813, KO-814
• Příprava povrchu
• Přípravné práce s materiálem
• Aplikační technika
• Sušení povlaku
• Bezpečné používání barev a laků

Účel a vlastnosti sloučenin

Žáruvzdorný lak KO-815 a lak s podobnými vlastnostmi KO-85 jsou zástupci skupiny barev a laků, které mají komplex modifikovaných silikonových pryskyřic na bázi organických rozpouštědel. Jak jeden, tak i jiný organokřemičitý materiál, jejich účel je určen vlastnostmi. Oba produkty se používají jako součást barev odolných vůči teplu, jako například:

• Smalt KO-813 (kompozice obsahuje lak KO-815);
• smalt KO-814 (jako součást - lak KO-85).

Tyto laky zvyšují tepelnou odolnost emailů a zlepšují další technické vlastnosti. Pro zajištění potřebných vlastností se do smaltu také zavede určité množství hliníkového prášku. Vlastnosti a aplikace jsou označeny standardem GOST 11066-74.

Kromě zahrnutí barev se používají laky KO-85, KO-815 k ochraně různých povrchů před vlhkostí, chladem a horkými teplotami, rzí, atmosférickými podmínkami, benzínem a jinými palivy a mazivy a solí. Prostředky se osvědčily při použití na:

• beton;
• kovy;
• sklo;
• keramika.

Smalt KO-813 a 814 se používá pro lakování výrobků z oceli, litiny, jiných kovů, které se používají ve zvláštních podmínkách. Díky zvýšené tepelné odolnosti pomáhají materiály chránit zařízení, části a všechny povrchy, které jsou provozovány při teplotě + 400 ... + 500 stupňů.

Je také možné používat smalty pro malování povrchů, které jsou v chladu (do –50 stupňů). Nejčastěji se barva vyžaduje pro aplikaci na:

1. Plynovody, ropná zařízení.
2. Parní potrubí.
3. Pece pro výrobu a spalování odpadu.
4. Výfukové potrubí do auta.
5. Samostatné připojení spalovacích motorů.

Vlastnosti laků KO-815 a KO-85

Varnish KO-815 má řadu vlastností, které jsou stanoveny společností GOST a jsou přísně regulovány. Zde jsou hlavní ukazatele:

• vnější údaje o materiálu - homogenní struktura, barva - hnědá, světle žlutá;
• podíl pevných látek v kompozici je 33–37%;
• podmíněná viskozita podle viskozimetru zařízení VZ-246 při teplotě +20 stupňů - 10-13 s;
• číslo kyselosti laku je až 10 KOH / g;
• doba sušení - při teplotě +150 stupňů - 1 hodina.

Lak KO-85 má následující technické parametry:

• vnější údaje o materiálu - homogenní struktura, odstín - světle hnědá, světle žlutá;
• podíl pevných látek v kompozici je 15-17%;
• podmíněná viskozita podle viskozimetru VZ-246 při teplotě +20 stupňů - 12-17 s;
• číslo kyselosti laku je až 3 KOH / g;
• doba schnutí - při teplotě +20 stupňů - 3 hodiny.

Vlastnosti smaltů KO-813, KO-814

Vlastnosti smaltů jsou rovněž upraveny technickou dokumentací. Hlavní jsou uvedeny v tabulce.

Příprava povrchu

Povrch, který má být ošetřen, by měl být odpovídajícím způsobem připraven. Mělo by být očištěno od:

• tukové skvrny, technické oleje;
• jakékoli solné roztoky;
• špína a prach;
• zbytky starých barev a laků.

Výrobky otřete hadry navlhčenými rozpouštědly, acetonem, rozpouštědly a podobnými látkami. Poté nechte povrch zcela vyschnout. Při použití brusného papíru nebo otryskání musí být z povrchu odstraněna rez. Stupeň čištění musí být alespoň SA2-2,5 podle mezinárodní normy.

Předchozí vrstvy jsou zcela odstraněny, pokud je stupeň jejich zničení vážný. V případě částečných třísek, pokud je destrukce povlaku zanedbatelná, lze vyčistit pouze poškozené oblasti.

Oblasti, které k nim přiléhají, se také upravují v poloměru 10–15 cm. Pokud je povlak zničen o 20% nebo více, musí být barva a ostatní materiály zcela odstraněny. Podobně, pokud je tloušťka povlaku větší než 0,5 mikronu.

Pokud produkt pracuje při zvýšených teplotách a má zvláštní požadavky na odolnost proti rzi, může být před lakováním nebo mořením ošetřen speciálním nástrojem. Jedná se o primer GF-021, který výrazně zvyšuje ochranu proti korozi.

Přípravné práce s materiálem

Před lakováním musí být laky KO-85 a KO-815 důkladně promíchány, dokud se na povrchu již neobjeví bubliny plynu (vzduchu). Pro výrobu emailu KO-813 se přidá 94 dílů laku KO-815 k 6 dílům hliníkového prášku. Pro přípravu KO-814 se do 5 dílů prášku vloží 100 dílů laku KO-85. Obě přijaté barvy naneste během následujících osmi hodin.

Pokud viskozita překročila standardní hodnotu, zřeďte materiál rozpouštědlem, toluenem a podobnými rozpouštědly. Hnětení se provádí, dokud není hmota zcela stejnoměrná (nejméně 10 minut). Do 24 hodin nechte materiál teplý (+20 stupňů).

Aplikační technika

Ideální podmínky pro aplikaci jsou teplota asi +20 stupňů, vlhkost méně než 80%, ale je přípustné provádět práce při teplotách –20 ... + 35 stupňů. Nástroj můžete aplikovat válečkem, štětcem, technikou pneumatického stříkání, stříkání vzduchem. Průměr rozprašovací trysky by neměl přesáhnout 1,8–2,5 mm. Malé části mohou být ponořeny.

Vlastnosti aplikace materiálů v některých případech jsou následující:

• při malbě postřikem mezi ním a povrchem by měla zůstat 20-30 cm;
• kovové výrobky jsou natřeny 2-3krát, z betonu, azbestu, cementu, povrchů omítkou - 3x;
• výdaje fondů - 110 - 180 g / sq. m

Sušení povlaku

Každá vrstva by měla schnout 2 hodiny pro KO-813 při teplotě +150 stupňů a pro KO-814 - současně, ale při +20 stupňů. Kvalita sušení každé vrstvy se kontroluje „z hlediska přilnavosti“. Lak KO-85 se suší po dobu 3 hodin při teplotě 20 stupňů, lak KO-815 - 1 hodinu při teplotě +150 stupňů.

K finálnímu vytvrzení povrchů dochází při provozu lakovaných výrobků, které se používají při vysokých teplotách. Pokud máte v úmyslu používat části a zařízení v agresivním prostředí pod vlivem chemických látek, měly by být před prací při teplotě + 250 ... + 400 stupňů 20 minut temperovány.

Bezpečné používání barev a laků

Při práci s materiály je bezpodmínečně nutné dodržovat bezpečnostní požadavky.Protože popsaná činidla jsou toxická kvůli ředidlům v kompozici, způsobují při požití intoxikaci a intoxikaci léky. Kůže a sliznice těchto prostředků dráždí při přímém kontaktu. Během provozu platí:

• ochranné brýle;
• respirátor
• rukavice
• tlusté oblečení s dlouhými rukávy.

Je přísně zakázáno umožnit přítomnost ohně v místnosti, nekouřit, zapnout elektrické nářadí, které může začít jiskřit. Dobré větrání je povinné nebo práce se provádí venku.

Zbytek laků a emailů se nalije do silné nádoby a uzavře se. Likviduje se na zvláštních skládkách spolu s hadry, kontejnery. To pomůže vyhnout se nepříjemným následkům v podobě chronického otravy lidí v dílnách a jiných místnostech.