Volba a vlastnosti aplikace tmelů na betonové podklady

Betonová základna musí být pevná a rovná. Aby se zabránilo praskání a deformaci materiálu, musí být beton ošetřen speciálními ochrannými prostředky. Nejúčinnější ochranou je tmel na beton. V tomto článku budou popsány vlastnosti kompozic tmelů a způsob jejich aplikace.

Obsah:

• Charakteristika a účel
• Požadavky na složení
• Odrůdy tmelu
• Základní směsi
• Dokončovací směsi
• Univerzální směsi
• Složení tmelu
• Cementová směs
• Sádrové směsi
• Směsi polymerů
• Latexové tmely
• Akrylové tmely
• Pár upozornění
• Aplikační technologie

Charakteristika a účel

Putty je směs, která je hustá pastovitá směs nebo prášek, určená k vyhlazení povrchů. Existují tmely pro různé typy povrchů, včetně samostatně - pro beton.

Díky tmelu se na povrchu vytvoří silný a rovnoměrný povlak s dobrou přilnavostí, takže je možné podklad dále upravovat, například lepicí tapetu nebo nanášet barvy.

Plnivo obsahuje plnivo a zahušťovadlo. Výplň se skládá z barytu, mastku a křídy. Kromě toho může kompozice obsahovat pigmentová činidla, včetně okrové a zinkové bílé. Oba tyto pigmenty působí jako doplněk k filmotvorné látce.

Oblasti použití tmelících hmot:

• restaurátorské práce s betonovými a železobetonovými konstrukcemi, které v průběhu času upadly;
• standardní práce na vyrovnávání betonových podkladů před pokládkou hydroizolačních materiálů nebo nanášením povrchové úpravy;
• vyrovnávání defektů přítomných v štěrkových hnízdech a kloubech;
• zpracování betonu v tunelech, příkopech, viaduktech, na železničních tratích.

Jinými slovy, všude tam, kde je konkrétní, je tmel nezbytný.

Požadavky na složení

Betonové konstrukce jsou často provozovány za podmínek více vlivů prostředí. Mechanické zatížení, vlhkost, agresivní chemické prostředí, vítr, změny teploty - všechny tyto faktory samy o sobě mohou vést k postupnému ničení materiálu. Tmel by proto měl být takový, aby maximalizoval ochranu (vytvoření bariéry) materiálu před vnějším prostředím. Kromě toho by tmel měl zlepšit adhezní vlastnosti povrchu, protože betonové konstrukce jsou často podrobeny dalším dokončovacím pracím.

Dobrý tmel by tedy měl být charakterizován následujícími vlastnostmi:

• pevnost povlaku (odolnost proti otěru a jinému mechanickému namáhání);
• spolehlivá přilnavost;
• ochranné vlastnosti proti vlhkosti;
• požární bezpečnost;
• netoxicita;
• odolnost vůči chemikáliím;
• odolnost vůči nízkým a vysokým teplotám, jakož i ostrým teplotním extrémům;
• dlouhodobý provoz.

Nevýhody betonových kompozic mají také:

1. Nelze slepit krycí vrstvy betonu substrátem.
2. Ne všechny vady lze odstranit - mluvíme jen o malých nepravidelnostech.
3. Práce vyžaduje určité zkušenosti.
4. V případě zaplavení bude odolnost povlaku vůči vlhkosti stále nedostatečná.

Při výběru tmelů se doporučuje věnovat pozornost následujícím vlastnostem:

• přilnavost;
• účel konkrétního složení (zda je vhodný pro beton);
• procento odolnosti vůči vlhkosti;
• propustnost pro páry (zda povlak umožní cirkulaci vlhkosti).

Odrůdy tmelu

Podle povahy použití tmelu se dělí do tří skupin:

1. Základní - používají se pro přímou aplikaci na betonový povrch.
2. Dokončování - používá se jako vrchní vrstva, na které se budou v budoucnu provádět dokončovací práce.
3. Univerzální - lze použít jak jako základní, tak i jako dokončovací.

Základní směsi

Počáteční (nebo základní) tmely se používají na samém začátku tmelu, když je nutné vyrovnat betonový povrch. Takové prostředky se nanášejí co nejsilněji. Výchozí směsi se nejčastěji vyrábějí ve formě prášku. Skutečnost, že základní směsi jsou nabízeny v práškové formě, vysvětluje tak velkou pozornost správné přípravě hotového prostředku. Konečný produkt musí být flexibilní a nesmí být příliš silný nebo tekutý.

Jedna vrstva zpravidla nestačí k vytvoření spolehlivého výchozího povlaku. Když zaschne první vrstva, je třeba povlak brousit a poté aplikovat další vrstvy. Jako příklad vysoce kvalitního složení tmelu z této skupiny lze uvést značku „Prospectors“.

Dokončovací směsi

Tato skupina směsí je určena k finálnímu zpracování již aplikovaného tmelu. Úkolem finální kompozice je, aby byl povrch co možná nejrovnější a nejhladší. Konečná směs se nanáší tenkou vrstvou, která se nanáší na již leštěný beton. Příkladem vysoce kvalitního tmelu je značka Ceresit, která má celou řadu dokončovacích značek pro beton.

Univerzální směsi

Název výmluvně naznačuje, že tmel této skupiny může být použit jak pro počáteční, tak pro konečné zpracování betonu. Jakákoli všestrannost je však plná ztráty kvality vlastní specializovaným formulacím. Kromě toho jsou náklady na takové směsi vyšší než náklady na specializované možnosti. Nejslavnější zástupce skupiny kombi lze považovat za tak známou značku jako Novol.

Složení tmelu

Existuje mnoho směsí heterogenního složení, které se vyrábějí na základě následujících složek:

• cement;
• vápno;
• sádra;
• lepidla;
• barvy a laky;
• oleje;
• polymerní látky (včetně latexu a akrylátů).

Cementová směs

Přípravky na bázi cementu jsou považovány za nejběžnější na trhu. Cement působí jako svíravá složka. Používají se značky M500 a M400.

Výhody cementových směsí zahrnují:

• odolnost proti vlhkosti;
• nízké náklady.

Nevýhody jsou mnohem větší:

1. Velké smrštění, což znamená, že povlak vysychá a praská.
2. Zvýšená spotřeba materiálu, která je také důsledkem smrštění.
3. Nedostatečná pružnost povlaku.
4. Neschopnost vytvořit skutečně hladké povlaky.
5. Nízká produktivita.
6. Sklon k bobtnání při kontaktu se dřevem.

Mezi nejznámější značky cementových tmelů patří „Knauf“, „Ceresit“, „Ilmaks“ a další.

Sádrové směsi

Složení této skupiny se vyrábí na bázi sádry. Sádrová směs, která je považována za nejlepší volbu pro suché místnosti, se nejlépe nazývá tmel. Sádru lze současně použít pro mírně vlhké místnosti.

Mezi další výhody sádrových kompozic lze uvést:

• schopnost pracovat s omítnutými povlaky;
• dobrá tepelná izolace;
• rychlé sušení;
• odolnost proti ohni;
• rozumné ceny;
• netoxická.

Směsi této skupiny mají také nevýhody:

1. Nevztahuje se na zpracování fasádních částí budov.
2. Nelze jej použít pro tmelení ve velmi vlhkých místnostech (například v bazénech nebo koupelnách).
3. Povlak je velmi křehký, mechanicky poškozený.
4. Povlak netoleruje teplotní extrémy.
5. Sádra přispívá k rozvoji koroze kovů.

Nejslavnější značkou sádrového tmelu je německá směs „Knauf Fugen“, která se vyznačuje přítomností mnoha různých vlastností. Zejména může být tato směs použita jako tmel pro strop na betonovou, univerzální nebo konečnou kompozici.

Směsi polymerů

Polymerové formulace jsou běžným názvem latexových a akrylových plniv. Polymery vám umožní vytvořit vysoce kvalitní plastový povlak. Náklady na polymerní směsi však děsí mnoho potenciálních uživatelů. Je třeba poznamenat, že vysoké ceny jsou částečně odůvodněny výrazně nižší spotřebou polymerů. Za zmínku také stojí velký počet padělků na trhu.

Latexové tmely

Směsi na bázi latexu se zřídka používají pro beton. Jejich hlavním účelem je zpracování sádrokartonových desek. Některé latexové směsi však lze použít k vyrovnání a zlepšení povrchu betonových konstrukcí.

Mezi pozitivní vlastnosti latexu je třeba poznamenat:

• pružnost;
• možnost nanášení i velmi tenké vrstvy;
• nedostatek smršťování;
• vynikající přilnavost k různým materiálům;
• snadnost použití.

Nevýhody latexu:

• nemožnost zvětšení tloušťky vrstvy (povlak nepřesahuje 3 milimetry);
• nepřípustnost návrhů;
• radikální zhoršení při nízkých teplotách;
• vysoké náklady.

Akrylové tmely

Tmel pro betonovou podlahu na bázi akrylátů lze použít jak pro zpracování fasád, tak uvnitř budov. Akryl je ideální pro tmelení betonu.

Výhody akrylátů:

• velmi tenká vrstva, která je dobrá pro konečnou úpravu kompozic;
• dobrý designový efekt;
• pružnost;
• nedostatek smršťování;
• slušná přilnavost;
• odolnost vůči vlhkosti a teplotním rozdílům.

Mezi renomované značky betonových tmelů patří Rotband Finish a TRIORA.

Pár upozornění

Při práci s konkrétními tmely se doporučuje dodržovat určitá pravidla:

1. Pokud je povrch příliš hladký, je třeba mu dát určitou drsnost. To lze provést vytvořením zářezů. V některých případech se dokonce používají armatury.
2. Není dovoleno vyplňovat tmely do bednění. To nedá nic z hlediska plnění jeho přímého účelu.
3. Směs obsahuje všechny potřebné přísady a jejich přítomnost není v rozporu s blízkostí jiných složek roztoku. Do směsi nelze přidat další komponenty (včetně cementu), protože to pouze zhorší kvalitu originálu.
4. Pokud tmel začal tuhnout v nádrži, nemá smysl pokoušet se proces zastavit přidáním vody. Pokud je již čas ztracen, je lepší zahodit šarži, která se stala nepoužitelnou, a vytvořit novou šarži.
5. Během tmelení je nutné sledovat teplotu vzduchu. Na obalu je vždy uvedena minimální okolní teplota, při které je práce povolena. Typické minimum je 5 stupňů nad nulou, ačkoli existují sloučeniny s minimální úrovní tepla 3 stupně. V tomto případě nezáleží na minimální teplotě, při které může být hotový povrch provozován (i když mluvíme o 40 stupňů pod nulou). Důležitý je minimální ukazatel pro tmelení.

Aplikační technologie

Tmel betonových zdí se provádí v několika fázích:

1. Ošetření betonové základny. Nejprve odstraňte starý povlak (nebo jeho zbytky). Existující trhliny rozšiřujeme elektrickým vrtákem, dokud se beton snadno nepraskne. Z povrchu odstraňujeme prach, nečistoty, olejové skvrny a další cizí látky.Pomocí cementové malty vyplníme defekty v podlaze nebo stěnách a poté počkáme, až povrch zaschne.
2. Základní betonová konstrukce. Znovu vyčistěte povrch. Postupně naneste dvě vrstvy půdy. Zároveň před každým dalším krokem počkáme, až bude primer úplně suchý.
3. Míchání roztoku. Příprava tmelu se provádí podle receptury uvedené výrobcem na obalu. Optimální podíl prášku je 1/5 dílu vzhledem k vodě. Roztok může být použit do 3-5 hodin po skončení šarže. Způsob míchání do značné míry závisí na množství dostupného tmelu. V malém kontejneru to zvládnete pomocí standardního mixéru, ale pro míchání 25 kg nebo více budete potřebovat míchačku betonu. Při míchání zabraňte vniknutí nadměrného vzduchu do roztoku.
4. Puttying. Nastříkejte roztok na povrch a rozložte jej špachtlí. Ke zvýšení pevnosti povrchu používáme výztužnou síť. Čekáme, až první vrstva zaschne a nanese další množství materiálu. K finálnímu vytvrzení povlaku dochází asi za den (nebo i více - doba závisí na hloubce defektů).
5. Poslední fází je odstranění drobných nepravidelností pomocí brusného papíru.

Poradenství! Doporučuje se věnovat pozornost doporučením výrobce o spotřebě tmelu na metr čtvereční betonového povrchu při určité tloušťce vrstvy. Tím se optimalizují materiálové náklady.

Putty je vynikající nástroj k ochraně betonu a usnadňuje další dokončovací práce. Doporučuje se pečlivě prostudovat vlastnosti směsi předem a vybrat vhodné složení pro specifické pracovní podmínky.