icolorex.htgetrid.com/cs/Speciální materiályKoroze

Budoucnost přišla: odstraníme rez pomocí laseru

Při delším kontaktu oceli s vlhkostí nebo vzduchem se na povrchu vytváří vrstva oxidu železa. Výrobek zároveň ztrácí svoji vizuální přitažlivost, ale to není jediný nepříjemný důsledek. V budoucnu začne kov rychle rezavět, v důsledku čehož může subjekt ztratit základní funkce. Laser na odstraňování rzi je moderní metoda čištění kovových povrchů, která se stala účinnější alternativou k chemickým metodám zastavení koroze.

Technologie čištění laserem

Pro laserové čištění kovu od rzi potřebujete speciální zařízení, které zaostří na silný světelný tok. Princip činnosti zařízení je schopnost čistého kovu odrážet laserové záření, když jej absorbují látky se složitějším složením. Výsledkem je, že vrstva rzi, která obsahuje směs tří oxidů železa, hydroxidových filmů a různých kontaminantů, začíná hromadit energii, zahřívat se a odlupovat se od základny. Pokud je výkon laserového zařízení vysoký, plak se roztaví a odpaří.

Laserové odstranění oxidu kovu

na obsah ↑

Laserová ablace

Nejčastěji se laserové čištění kovu od rzi provádí pomocí ablace - pulzního záření, což způsobuje odpařování oxidového filmu. Ten „stoupá“ nad povrch ve formě plazmového mraku a poté se rozléhá. Ablace nastává na hranici dvou fází: plynná a kondenzovaná - a začíná v důsledku prudkého poklesu teploty (zařízení může zahřívat základnu na +16500 stupňů).

Pořadí provozu zařízení je následující:

  1. Skenování (diagnostika). Laser určuje hloubku zpracování pomocí krátkého pulzu emitovaného pracovní hlavou.
  2. Hlavní fáze. V automatickém režimu je vybrána energie, provádí se úplné odstranění rzi.

Režim laserové ablace

na obsah ↑

Desorpce

Desorpcí se rozumí podmíněně mírnější účinek na rez pomocí fotonového paprsku, který způsobuje oddělení povrchové vrstvy ve formě vloček. Tato zařízení se vyznačují nízkým výkonem, což vede k vytápění bez fázových transformací. Typicky, pro dosažení požadovaného účinku při tloušťce oxidového filmu 50-75 mikronů, by hustota tepelné energie neměla být menší než 106 W / sq. cm je průměr iontového fotonového paprsku až 100 mikronů.

Kromě zahřívání urychluje dosažení výsledku přítomnost rázové síly vyzařovaného světelného paprsku. Laserová desorpce díky šetrnému účinku na kovy může být použita na výrobcích s:

  • dekorativní povrch;
  • zvlnění;
  • různé drážky, díry;
  • složité detaily.

Proces laserové desorpce

na obsah ↑

Laserové čisticí zařízení

Všechny mechanismy pro laserové čištění kovů jsou co nejvíce automatizované, zatímco lidské úsilí je omezeno na minimum. Laserové stroje se liší výkonem, typem konstrukce, velikostí, některé jsou vybaveny kamerou s dálkovým ovládáním, která je připojena k počítači. Pro zpracování velkých agregátů jsou laserové systémy vybaveny dlouhými kabely (od 50 metrů).

Síla zařízení může být taková

  • pro malé oblasti - 12-20 W (malý laser na bateriích);
  • pro střední oblasti - 100 - 400 W (přenosné systémy kompaktní velikosti);
  • výkonné instalace - až 1000 W (přenosná a pevná zařízení).

Typicky takové nástroje mohou působit proti rzi nebo pro jiné účely, aniž by během 100 000 hodin vyměnily pracovní hlavu. Po část musí být vyměněn, aby mohl pokračovat v provozu zařízení. Laserové systémy jsou pro člověka bezpečné, jsou vybaveny speciální ochranou proti paprsku vycházejícímu z obrobku.

Odstraňovač kovových povrchů

na obsah ↑

Výhody metody

Laser se používá jako odstraňovač rzi všude, jak ve velkých průmyslových podnicích, tak i v malých autoservisech. Pomocí malých baterií s nízkým výkonem je možné v běžných garážích vyčistit kov od korozivních prvků vlastními rukama. Další výhody laserové metody ve srovnání s použitím čisticích prostředků, převodníků a metod mechanického čištění jsou následující:

  • nedostatek škodlivých emisí, bezpečnost;
  • nedostatek kontaktu člověka s ošetřeným povrchem;
  • nejvyšší kvalita a přesnost čištění;
  • hlučnost i těch nejvýkonnějších instalací;
  • vysokorychlostní povrchová úprava;
  • snadné nastavení a seřízení zařízení;
  • automatické vypnutí laserového emitoru po dokončení procesu;
  • schopnost pracovat s mnoha kovy a slitinami;
  • nedostatek potřebných výdajů;
  • žádné nebezpečí materiálního poškození, rovnoměrnost odstraněné vrstvy.

na obsah ↑

Rozsah použití

Laser má širokou škálu aplikací, přičemž rozlišuje mezi mikro-, makrozonem a velkoobjemovým provozem. Náklady na ošetření se budou také lišit, protože závisí na tom, kolik stojí samotné zařízení, na jeho kapacitě, rozsahu práce a jejich složitosti.

Mikroaplikace

Tato oblast použití zahrnuje odizolování drátu během drůbeže, svařování různých elektronických spojení - terminálů, konektorů. Kromě laseru je téměř nemožné vyčistit malé ploché dráty od staré izolace, aniž by došlo k jejich poškození. Světelný paprsek odstraní izolační vrstvu o tloušťce menší než 1 mikron nebo stříkaný stříbrný povlak, aniž by se dotkl složky mědi. Kromě toho se v oblasti elektroniky laser používá k provádění:

  • tenké řezy;
  • otvory v drátech;
  • zářezy na deskách.

Odizolování drátu

V případě potřeby je možné pomocí laserových systémů odstranit polyamidový povlak z brzdových nebo chladicích systémů, což je nutné při čištění konců spojených trubek. Laserová technika umožní provádění této složité operace bez poškození hliníkového jádra.

na obsah ↑

Makro aplikace

Laserové čištění kovů je drahá metoda, ale je plně oprávněná, pokud je to nutné, při zpracování drahých produktů: šperky, mince, ingoty, cenné předměty. Tato technologie se také používá při výrobě pryžových výrobků v továrnách: světelný paprsek účinně odstraňuje plak z forem pneumatik po stovkách výplní. Pokud čistíte formy chemickou metodou, proces bude trvat dlouho a povrch drahého produktu může být poškozen.

Laser předchází těmto účinkům a minimalizuje čas potřebný k odstranění korozních prvků. Doba zpracování laserem pro formu nepřesahuje 60 minut ve srovnání s 8 hodinami, které vyžaduje chemická metoda. Výrobek také nebude nutné demontovat před prací, což je mnohem pohodlnější z technického hlediska a eliminuje problémy během opětovné montáže.

Výsledek laserového čištění

na obsah ↑

Použití ve velkém měřítku

Laserové čištění rzi se praktikuje při výrobě komponentů pro letadla, kosmické lodě atd.Od 90. let bylo mnoho vojenských a osobních letadel očištěno od barvy, plaku v rámci údržby laserem. Taková zařízení se používají k odstraňování starých olověných nátěrů z trupů lodí, mostů, jiných velkých konstrukcí, železničních vozů, budov.

na obsah ↑

Jaké laserové modely jsou k dispozici?

Nejoblíbenější na trhu jsou zařízení společnosti Clean Laser (Německo), která vyrábí velkou řadu laserových zařízení. Za nejoblíbenější se považuje kompaktní „batohový“ laser, který se skládá ze 3 samostatných modulů, které jsou propojeny optickým kabelem:

  • satchel se zdrojem energie;
  • laserová hlava;
  • video sledovací zařízení.

Když je jednotka zapnutá, je skenován povrch, je detekována hloubka rezu a teprve potom je laserový proud s plným výkonem směrován do kontaminované oblasti. Zbytky zničených rezních prvků, které jsou odpojeny od kovu, jsou odváděny do speciální nádoby. Proces končí automaticky, jakmile se povrch produktu zcela uvolní a světelný proud na něj směřující se odrazí.

Zařízení typu batohu

Malé baterie s nízkou spotřebou energie jsou velmi oblíbené u archeologů, milovníků starožitností, protože vám umožňují odstranit znečištění i z choulostivých a cenných předmětů. Jednotky střední velikosti s kapacitou až 400 W vypadají jako kompresory a obvykle se používají v opravnách automobilů a malých výrobních zařízeních. Dimenzionální a výkonné instalace mají velký význam a stojí stovky tisíc dolarů.

na obsah ↑

Čínské lasery

Na trhu jsou také žádány čínské výrobky, protože jejich cena je obvykle levnější než instalace v Evropě. Například zařízení LY CL 100 se používá k čištění rzi od kovových výrobků, má výkon 100 W a pracuje bez výměny hlavy po dobu 50 000 hodin. Zde jsou další charakteristiky zařízení:

  • opakovací frekvence - 1,2-25 kHz;
  • pracovní rychlost - 7000 mm / s;
  • lineární rychlost - 70 m / min;
  • vlnová délka - 1064 Nm;
  • instalační hmotnost - 70 kg.

Čínské přenosné zařízení

Taková mobilní zařízení lze použít k čištění karoserie automobilu, odstranění barvy nebo čištění zrezivělých oblastí. Použití laseru je považováno za účinný a bezpečný způsob aktualizace dílů, pomáhá prodlužovat jejich životnost a vážně šetřit při nákupu nových.

Přidejte komentář

Barvy

Lepidlo

Nástroje