Toto ošetření je populární a efektivní způsob čištění povrchů. Dlouhodobě se používá po celém světě, ale metody a nastavení pro provádění práce se neustále zlepšují. Zařízení na otryskávání musí být dostatečně silné, aby tlak byl dostatečný k odstranění i těch nejtrvalejších kontaminantů, takže je nutné zvolit s ohledem na důležité požadavky a optimální vlastnosti.
- Pískovací aplikace
- Tryskací zařízení
- Princip činnosti pískovacího zařízení
- Druhy pískovacích strojů
- Stacionární zařízení
- Mobilní instalace
- Vstřikovací zařízení
- Tlaková zařízení
- Druhy kompresorů pro tryskací stroje a jejich parametry
- Vlastnosti a vlastnosti zbraní
- Osobní ochranné prostředky pro operátora pískování
- Pískovací místnost
- Druhy pískování
- Procházet populární modely
Pískovací aplikace
Tryskací zařízení se nejčastěji používá při opravě karoserie. S ním můžete snadno vyčistit starý nátěr z dílů, odstranit rzi, zbavit se všech nečistot a mastnoty. Pískování se také hojně používá při opravách disků: poškozené, zmačkané, loupající produkty se nejprve očistí a poté znovu nalakují.
Proč je pískování vhodnější než jiné typy čištění povrchů? Po broušení kovu abrazivní směsí dodávanou pod tlakem se odstraní i ty nejmenší nečistoty, čehož nelze dosáhnout manuální prací. Díky odstranění nejmenších důlkových korozních prvků umístěných v mikrotrhlinách, pórech a jámách je možné zastavit proces koroze kovů. To pomáhá výrobkům vydržet řádově řádově déle a stává se méně náchylnými ke korozi. Povrch zůstává hladký, bez škrábanců, takže základní nátěr a barva leží rovnoměrně.
Kromě opravy automobilů a dalšího vybavení se zařízení pro tryskání písku hojně používá v následujících oblastech:
- stavba lodí, opravy lodí;
- generální oprava stavebních konstrukcí;
- výroba nábytku;
- čištění betonových a cihlářských výrobků;
- zpracování dřeva;
- vytváření vzorů na skle;
- kovové gravírování;
- poleva skla, keramika;
- čisticí prostředky před galvanickým provozem a tepelným postřikem.
Výkonné jednotky se speciálními tryskami mohou dokonce vrtat otvory do různých materiálů, vytvářet drážky a drážky. Designéři často používají techniku zdobení zdiva pískováním - speciální abrazivní techniky pomáhají povrchu získat starý, vintage vzhled.
Tryskací zařízení
Jakákoli pískovna se skládá z hlavních prvků, bez nichž je její provoz nemožný:
- kompresor
- abrazivní nádrž;
- pistole s tryskou;
- spojovací hadice;
- řídicí systém;
- úložný přijímač.
Hlavním prvkem systému je kompresor, který čerpá tlak vzduchu. Provoz moderních instalací je řízen automatizací, pomocí které můžete nastavit tlak, zapnout a vypnout zařízení.Dražší kompresory mají poruchový systém, který chrání před přepětí napětí.
Výhody automatizace:
- zastaví činnost zařízení, pokud tryska spadne z rukou obsluhy;
- uvede instalaci do klidového a pracovního režimu;
- řídí další funkce;
- dává signály, když je hladina písku snížena.
Kvalita a velikost hadic pro písek, vzduch a odtok z abrazivní směsi také závisí na provozu celé instalace, její síle a produktivitě. Při výběru zařízení je proto důležité věnovat pozornost průměru, vnitřnímu odporu, délce hadice.
na obsah ↑
Princip činnosti pískovacího zařízení
V závislosti na typu pískování se mohou některé nuance práce lišit, ale obecně je princip fungování stejný:
- kompresor čerpá vzduch a zvyšuje jeho tlak na požadovanou rychlost;
- tok je směrován na abrazivní hmotu, která je s ním spojena;
- hotová směs přes hadici jde do trysky pistole, je z ní vyhozen s velkým zrychlením;
- obsluha nasměruje trysku na povrch, který má být ošetřen, částice písku snižují znečištění, leští materiál.
Druhy pískovacích strojů
Instalace pískování se volí v závislosti na plánované práci a oblasti zpracování. V prodeji jsou tři hlavní typy zařízení:
- Sání Vzduch v pískovacích provozech fungujících podle tohoto principu „bere“ brusivo a přenáší jej z nádrže do trysky. Nejčastěji se tyto tryskání používá pro polevu skla a odstraňování starých nátěrů.
- Vakuum Písek je hozen na povrch a poté jímán systémem a může být znovu použit. Typicky se takové rostliny používají v průmyslu, protože jsou drahé.
- Pneumatické Tlak proudu vzduchu v těchto zařízeních je velký, jsou navrženy pro práci s velkými povrchy, složitými strukturami.
Podle podmínek použití lze rozlišovat následující typy pískovacích zařízení:
- Otevřený typ. Používají se venku (venku, pod baldachýnem). Jsou levné, mobilní, mají malé rozměry. Nevýhody zahrnují vysokou úroveň prachu, nedostatek schopnosti sbírat a znovu použít abrazivní, vysokou spotřebu písku. Práce s takovými zařízeními je pro obsluhu nebezpečná a vyžaduje nasazení ochranných prostředků.
- Uzavřený typ. Používají se v uzavřeném prostoru - speciální pískovací komoře, jejíž velikost nemůže být větší než zásuvka nebo se podobat celé místnosti. Taková zařízení jsou výkonná, umožňují lepší zpracování a shromažďují písek pro opětovné použití. Pro operátora je práce s uzavřeným pískováním bezpečnější, protože brusivo nelétá z kamery. Nevýhody zařízení jsou velké rozměry, potíže s přepravou, potřeba připojení k ventilačnímu systému.
Stacionární zařízení
Takovéto tryskací zařízení se uvádějí do výroby. Mají vestavěný filtrační systém a jsou napojeny na výkonné větrání, proto je nelze přepravovat. Obvykle zpracovávají jednotlivé objekty, součásti a malé povrchy.
Mobilní instalace
Taková zařízení se používají jak pro domácí účely (malé spotřebiče nebo domácí tryskání), tak pro ošetření fasád budov, nádrží, velkého vybavení a jsou vyžadována při opravě karoserie. Podle potřeby je lze přesouvat z místa na místo.
Vstřikovací zařízení
Za nejoblíbenější je považován způsob vstřikování abraziva. V těchto pískovacích tryskách prochází vzduch a písek různými hadicemi, po kterých zařízení vytváří vzácnou reakci proudu a brusivo je nasáváno do proudu vzduchu. Rychlost a síla pískové směsi je malá, takže vstřikovací pískovací jednotka je levnější.
Tlaková zařízení
Při takovém pískování se abrazivní a vzduch přivádí přes jednu hadici (pouzdro).Písková nádrž je vyrobena ze spolehlivého materiálu a je 100% vzduchotěsná - bude neustále pod vysokým tlakem. Rychlost posuvu brusné směsi je vysoká, takže pomocí tlakové jednotky můžete provádět komplexní práci velkých objemů.
Druhy kompresorů pro tryskací stroje a jejich parametry
Při tryskání jsou nejčastěji pístové kompresory - jejich kapacita je dostatečná pro provoz malých, levných zařízení s nízkou nebo střední kapacitou. Šnekové kompresory jsou považovány za složitější a efektivnější, což vám umožní pracovat s úložnými přijímači pro opětovné použití abraziva.
Hlavními technickými parametry kompresoru jsou výkon (tlak) a výkon. Optimální tlak je 6 - 8 atmosfér, což je vždy uvedeno v návodu k zařízení. Maximální hodnota závisí na velikosti trysky a tloušťce hadic.
Výkon kompresoru odráží množství vzduchu pod tlakem, které jednotka může produkovat za jednotku času. Obvykle se tento parametr měří v l / min. Objem písku přiváděného na ošetřený povrch po určitou dobu závisí na produktivitě.
Kromě hlavních indikátorů je provoz kompresoru charakterizován sekundárními parametry:
- nepřetržitá doba zpracování;
- otáčky za minutu;
- spotřeba energie.
Vlastnosti a vlastnosti zbraní
Nejdůležitější technické vlastnosti zbraně, která je jednou z hlavních součástí písku, jsou:
- odolávat tlaku;
- výkon
- velikost trysky;
- způsob, jak uchopit brusivo.
S velkým průměrem trysky má smysl použít při instalaci výkonný kompresor, zatímco produktivita zařízení se zvýší. I při stejných hodnotách tlaku vytvoří větší tryska nejsilnější proud abrazivní směsi, ale její rychlost zrychlení se sníží. Chcete-li zvolit správnou pistoli pro pískování, musíte vzít v úvahu doporučení:
- pro zpracování cihel, betonu, dřeva byste měli najít zařízení s nižším proudem, ale vysokou produktivitou;
- pro čištění, speciální zpracování skla a kovu je lepší koupit zařízení, které dává proud abraziva s vysokou akcelerací.
Osobní ochranné prostředky pro operátora pískování
Aby nedošlo k poškození zdraví a nevyvolání nebezpečných plicních chorob, je třeba řádně zorganizovat ochranu obsluhy při pískování. Pokud ignorujete ochranná opatření, můžete se také vážně zranit, protože rychlost opouštění abraziva z trysky je velmi vysoká.
Chcete-li provést pískování, musíte si zakoupit:
- silné uzavřené boty;
- odolné speciální kombinézy;
- Kožené rukavice;
- ochranná přilba.
Při práci ve vzduchu, mnoho lidí používá konvenční respirátory, ačkoli použití přileb s autonomním přívodem vzduchu bude správné. Pokud se otryskávání provádí ve stacionární komoře, do které obsluha vstupuje, je taková helma povinnou součástí vybavení a vzduch je do ní přiváděn hadicí mimo zařízení.
Výkonné pískovací stroje vydávají hlasitý hluk, který také poškozuje tělo. Aby nedošlo k poškození sluchu, nezapomeňte na ochranné vybavení. Obvykle jsou pod helmu nasazena speciální sluchátka pohlcující zvuk. Mohou být také namontovány v přilbě, což je v akci ještě pohodlnější.
na obsah ↑
Pískovací místnost
Aby byla práce pohodlná, bezpečná a kvalitní, musíte ji správně uspořádat.Tryskací zařízení by mělo být umístěno v místnosti s normální vlhkostí, jinak se sníží účinnost a produktivita. Chcete-li odstranit přebytečnou vlhkost, použijte odvlhčovače vzduchu v místnosti nebo namontujte speciální sušící zařízení na samotný písek. Vážení profesionální instalace, jsou tímto zařízením okamžitě vybaveni.
Velmi důležitým faktorem je čistý vzduch. K tomu se používají filtrační systémy zabudované do pískovacích strojů. Filtry pomáhají odstraňovat ze vzduchu částice oleje, prachu, nečistot a dalších látek, poté se čistý proud smíchá s abrazivním materiálem a přivádí se do trysky.
Pokud písek pracuje uvnitř komory, měl by být snadno očištěn od zbytků písku. Je lepší, když je místnost zcela utěsněná a písek se začne vlévat do speciálních nádrží otvory v podlaze. Pomůže to snížit spotřebu materiálu, který lze po prosévání znovu použít.
Druhy pískování
Pomocí pískovacích zařízení lze provádět následující kategorie čištění povrchů:
- Snadné. Používá se k odstranění zbytků vodního kamene, rzi. Po dokončení práce je produkt zcela čistý, ale výklenky a nepřístupné oblasti mohou zůstat kontaminovány.
- Střední. Umožňuje důkladnější očištění základny od rzi, špíny, barvy. Po zpracování je možné identifikovat pouze kapsy koroze na těch „nejtajnějších“ místech.
- Hluboko Perfektně čistí kov, struktury všech složitostí od všech nečistot. Obvykle se provádí, když je v budoucnu nutné na povrch aplikovat nový lak.
Procházet populární modely
Ve specializovaných prodejnách najdete různé modely pískovacích strojů. Zde jsou nejvyhledávanější mistři oprav těla a dalších oblastí:
- Inforce S 4020B. Vytváří tlaky až 8 atmosfér, má vestavěnou kapacitu 63 litrů. Produktivita je 2,8 m2. m / hod. Zařízení má pogumovaná kola, v případě potřeby předpokládá snadnou výměnu trysky, váží asi 21 kg, umožňuje použití různých typů brusiva.
- Pískovací zařízení Sorokin 8. Má velkou komoru (220 l), používá se k čištění jakéhokoli povrchu od nečistot, barev, vodního kamene. Korund zde působí jako brusivo, lze použít i říční písek. Fotoaparát má vestavěné rukavice a
okno pro hodnocení kvality práce. Konstrukce je stabilní a spolehlivá, kompresor vytváří tlak až 8 atmosfér.
- KSO-80-I-FV-M 015-0038. Zařízení pro čištění povrchů brokem, korundem, pískem. Váží 180 kg, objem nádrže je 80 l, tlak je 7 atmosfér. Systémové zařízení je nejjednodušší, takže s ním může pracovat i začátečník.
- ZITREK IM-30 015−1011. Nejčastěji se používá v dílenských podmínkách k odstranění kovu barvy, rzi, laku. Funguje podle typu vstřikování, má vysoký výkon a je ekonomický. Objem nádrže je 30 l, tlak je 6 atmosfér, hmotnost zařízení je 25 kg.
Bez zařízení na otryskávání není možné provádět vysoce kvalitní opravu těla, vyčistit staré části od nečistot a rzi. Pískování je mezi řemeslníky oblíbené, protože vážně šetří námahu, čas a peníze a může být také použito pro domácí účely.
